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宝莱尔脱硫增效剂在脱硫系统运行中的作用
发布时间:2016-11-24   点击次数:481次
宝莱尔脱硫增效剂能够迅速提高FGD吸收塔浆液反应速率,快速降低脱硫系统静烟气SO2含量,有效的提高了石灰石活性,加速石灰石溶解,提升石灰石的利用率等使用价值。通过莱城电厂脱硫运行中的应用实例,阐述了脱硫增效剂的作用原理、使用方法、使用剂量以及注意事项,为火电长脱硫系统烟气达标排放做出贡献。
当脱硫系统加入增效剂时,能迅速提高吸收塔浆液的气液传质速率,因吸收塔浆液在气液界面处催化剂能够结合SO2溶解产生的大量H+离子,使H+离子从液膜传递到液相主体,浆液中反应明显加快,浆液pH也不会因SO2的溶解而下降过快,同时气相阻力减小,促进SO2吸收,从而提高二氧化硫气液传质速率,脱硫系统静烟气二氧化硫出口浓度明显降低,强化对二氧化硫的吸收而提高脱硫率。
宝莱尔脱硫增效剂系统的出口二氧化硫浓度在规定范围内时,可逐渐停运出力较小的吸收塔浆液循环泵,相对降低系统所需液气比,从而使脱硫厂用电率降低,有效降低浆液循环泵的磨损,相应减少脱硫运行费用、维护检修费用;同时,还可以节省制浆系统球磨机能耗,有效提高粗颗粒石灰石的利用率,也将降低机组厂用电。
添加增效剂后,提高了脱硫剂的利用率,从而减少了石灰石浆液的用量,催化剂可以提高石灰石在液相中的溶解度,强化石灰石溶解。在固液界面处,催化剂能提供有利于CaCO3溶解的酸性环境,减小液相阻力,促进石灰石的溶解。
由于SO2的溶解度和固体CaCO3的溶解都有限,脱硫催化剂的加入则提供了碱性基团,增强了液膜传质因子,不仅可以促进CaCO3的溶解和提高其解离速率,减少了液相阻力,浆液pH也不会因SO2的溶解而下降过快,使用脱硫催化剂时,脱硫系统可在较低pH值下运行,增加主机燃煤调整和脱硫系统运行灵活性和稳定性。
因为催化剂中的活性成份可以提高石灰石的表面活性、增加石灰石的分散性[3],降低其沉降速度,从而,有效防止脱硫系统结垢和堵塞的产生。 

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